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激光切割的好壞怎么區(qū)分呢?
一般來說,激光切割質量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣園角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
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1. 對焦鏡片損壞:
切割速度過快,聚焦透鏡損壞導致聚焦效果差,光路不正確,電壓不穩(wěn)定。
2. 激光管變形:
當激光管變形時,將激光管旋轉幾次,然后旋轉一個良好的支撐角度進行加工,不要因變形而更換。
3.激光管出光口
激光管的切割效果決定了加工效果、切割功能和其他所有操作。如果出現(xiàn)這種情況,要測試的部件應該是激光管,是否損壞應更換。如果沒有損壞,應該進行整理。
4. 激光束的光路
激光束的光路將決定激光照明的強度。如果激光束在光路傳輸過程中變弱,很可能在板材加工過程中就會發(fā)生切割。這時要檢查光路是否在中間,是否穿過中間。如果激光沒有通過孔,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,會導致激光管功率和光束的減弱,對于這類問題,可以加大工作電流。
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金屬板材加工變形溫度:
提高金屬變形溫度是改善金屬在加熱過程中的可塑性的有效方式,金屬原子隨著加熱溫度提升活化能增強,原子間的吸引力減弱,容易發(fā)生滑移,從而提高了塑性,降低了變形抗力,提高了鍛件的可塑性,因此鍛造一般在高溫下進行。
金屬加熱是整個生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),直接影響到金屬的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質量和有效利用。
金屬加熱的要求如下:
在鑄坯熱透性均勻的條件下,可以在短時間內獲得加工所需的溫度,同時保持金屬的完整性,而金屬和燃料消耗的重要內容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍,即合理的初始鍛造溫度和結果鍛造溫度。初始鍛造溫度是鍛造溫度的起點,原則上應該是較高的,但要有一定的限制。如果超過極限,所謂的鋼的氧化、脫碳、過熱、過燒等加熱缺陷的超火,意味著金屬的加熱溫度過高,氧氣滲入金屬內部,晶界氧化,形成脆性晶界,鍛件易斷裂,鍛件中廢碳鋼的初始鍛造溫度應比固相線低約200℃。
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